从CAD到CAE:基于AWS的Ansys Gateway如何改变工业工程

工业工程是复杂的。它通常涉及优化系统和流程，以提高效率和降低成本，同时也减少故障风险和缩短上市时间。随着制造技术的快节奏进步和定制产品的需求不断增长，工业工程师正面临着新的和不断变化的挑战。最大的挑战之一是需要准确和及时的模拟来测试和验证设计，然后再实施。传统上，工程师依赖于本地软件和硬件来运行这些模拟，这可能是昂贵的，耗时的，并且在可扩展性方面受到限制。

其中一些日常挑战通常包括混合维度的大型模型(即2D和3D元素)。在流体网络建模和/或飞行任务定义的情况下，这通常由数百或数千个加载步骤组成。对于这些用例，将对所有加载步骤进行完整的瞬态热分析，然后对每个加载步骤执行非线性静态结构分析，以接收随时间变化的应力。由于中等规模的模型需要在许多时间点上运行，这些分析通常需要花费数天或数周的时间来运行。然而，切换到云可以使用更多的核心来减少模拟时间并消除硬件障碍。

云计算解决了存储方面的挑战。例如，对于多级循环分析，用户将查看数百个模态振型，其中求解时间可能很长，结果文件非常大(数百gb，甚至tb)。为了加快分析速度，这些模型通常通过高性能计算(HPC)运行，利用更多的核心。云计算促进了庞大的数据管理，可以按需访问额外的存储空间，远程后处理消除了下载大型结果文件的需要。

另一个例子是风扇叶片模拟。在高速压缩机或涡轮机中建模风扇叶片和模拟鸟击或叶片损失使用明确的公式并需要高网格计数。为了避免数周的模拟，云计算使模拟能够使用数千个中央处理单元(cpu)运行。

云计算已经彻底改变了工程模拟的执行方式。由于能够访问几乎无限的计算能力和存储，工程师现在可以在云中运行模拟，而不需要昂贵的本地硬件。Ansys Gateway由AWS提供支持为工业工程师提供了在云中执行计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助工程(CAE)模拟的能力。

通过使用云，工业工程师可以根据需要访问他们的结果，独立于他们的工作地点。通过访问更快的结果，从而最大限度地减少缺陷和交货时间，这也有助于制造商更加敏捷。它支持更大的灵活性和更容易的生产，并且云还改善了与客户的沟通，因为可以根据最终用户的直接反馈进行更改。最后，它还可以降低成本并支持新软件版本的采用。请记住，因为没有本地硬件，所以也不需要维护费用。

无论你是一个经验丰富的工业工程师或刚刚开始在该领域，网络研讨会“利用云中的仿真功能增强您的工业仿真能力”将提供有价值的见解，模拟的力量在云。

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