加速汽车电子设计分析

消费者想要最新最好的汽车电子产品，以提高安全性、便利性和娱乐性。汽车制造商希望在不增加车辆重量的情况下增加这些功能。随着主动和被动安全系统、电力推进系统和自动驾驶汽车等汽车电子设备的数量不断增加，这成为一个特别棘手的难题。华体会官网app下载新浪因此，在提高性能的同时，不断推动电子元件和封装的小型化。

通过在开发过程的早期整合可靠性分析，汽车设计师可以在不延长新车上市时间的情况下，在更小的封装中解决更多电子功能的难题。自动化设计分析软件为电子硬件提供快速准确的寿命预测。它使设计人员能够对硅进行建模，从而可以预测热、机械和制造条件下的焊料疲劳失效。这有助于缩短昂贵的测试失败-修复-重复周期，从而加快产品认证，同时降低制造风险。最终，在产品设计和开发周期的早期整合可靠性物理/故障物理(PoF)可以帮助汽车制造商及其供应商更快地将新技术推向市场。   

Ansys夏洛克自动化设计分析软件是一种基于可靠性物理/ pof的电子设计分析软件，可在早期设计阶段为组件，电路板和系统级别的电子硬件提供快速准确的寿命预测。Sherlock基于pof的方法不是使用统计模型来预测可靠性，而是利用对导致故障的过程和机制的知识和理解来提高产品性能。电气和机械工程师可以协同工作，使用夏洛克可靠性设计从项目一开始…

提高电子产品可靠性预测的三个步骤

Sherlock使用三阶段流程简化并提高了可靠性预测。

1.数据输入

凭借其广泛的零件/材料库，Sherlock自动识别您的文件并导入零件列表，然后通过自动解析标准电子设计自动化(EDA)文件，例如原理图，布局和零件列表，在几分钟内构建电路板的有限元分析(FEA)模型;为零件、封装、材料、焊料和层压板使用嵌入式库;建立盒级有限元模型。

Ansys Sherlock具有嵌入式、可填充和可修改的库。

2.分析

Sherlock提供全面的分析，这对于开发可靠的电子产品至关重要。它使设计人员能够模拟产品在其使用寿命中可能遇到的每种环境，故障机制和组装。

评估选项包括:

• 热循环
• 机械冲击
• 固有频率
• 谐波振动
• 随机振动
• 弯曲
• 集成电路/半导体损耗
• 热降额
• 导电阳极灯丝(CAF)鉴定
• 高保真PCB建模
  

3.报告及建议

数据收集很棒，但关键是您能够快速可视化数据并与部门内外的其他人共享数据。Sherlock可以很容易地解释您的数据分析和协作。报告功能包括生命曲线、红黄绿风险指标、表格和图形叠加显示、基于可靠性目标的分类结果和自动报告生成。

Sherlock还使您能够共享模型以供供应商或客户审查，从而在锁定您的知识产权的同时为他们提供所需的信息。所有这些都是快速完成的。Sherlock提供近实时的自定义报告生产(每个PCB高达100多页)，以及数据集和图像导出功能。

Sherlock的IP锁定模式保护供应链中的知识产权。

电子可靠性:协作和整合创新

Sherlock可以在几分钟内将电子计算机辅助设计(ECAD)转换为FEA，为简化的产品开发工作流程提供基础。Sherlock可以在典型设计过程的许多阶段实施，从最初的零件选择和放置到最终的物料清单(BoM)和布局到制造设计(DfM)。

您可以使Sherlock成为集成工作流程的一部分，通过将其与完整的Ansys电子可靠性生态系统相连接，评估电路板级可靠性，以获得准确的产品寿命预测。这种系统方法使您能够解决机械问题，如冲击、跌落、振动和热循环/疲劳;以及电气方面的问题，例如信号完整性/电源完整性(SI/PI)，电磁干扰/兼容性(EMI/EMC)等等。

Ansys可靠性生态系统

要详细了解Sherlock如何增强您当前的设计流程并与模拟集成，以最大限度地减少昂贵的测试失败-修复-重复周期，请下载“Ansys sherlock -可靠性物理在你的设计过程”小册子．