快速的规格
使用Ansys CFX获得行业领先的精度。该工具可快速解决叶轮机械问题，并为工程师提供更多时间专注于设计。
快速、准确的结果
最先进的涡轮机技术
CFX以其极端的鲁棒性而闻名，在叶轮机械应用方面，CFX是CFD的黄金标准软件。求解器和模型都包装在一个现代的、直观的和灵活的GUI中，具有使用会话文件、脚本和强大的表达式语言进行定制和自动化的广泛功能。高度可扩展的高性能计算将有助于加速模拟，包括泵、风扇、压缩机和涡轮机。
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Streamlined Turbo Setup和Post
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静交互模型
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瞬态叶片排法
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高度可伸缩的HPC
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流线型的涡轮增压装置 -
谐波平衡方法 -
先进的蒸汽和实际气体模型 -
性能自动化地图
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表达式 -
动静干涉作用 -
HPC可伸缩性 -
行业领先湍流模型
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瞬态叶片排法 -
叶片膜冷却 -
刀片设计工具集成 -
多级CFD建模
进进出出
Ansys CFX让工程师研究新的和复杂的涡轮叶片几何形状的热性能。
“在这个应用程序中尝试的其他代码通常不会在这个节点间距[0.001mm]收敛。研究人员通过一个平面射流撞击平板的测试问题验证了CFD结果，并取得了非常好的相关性。”
新的制造方法为更有效的涡轮冷却通道几何形状打开了大门。新的几何形状将带来更好的性能和效率，但更复杂。为了获得高度精确的结果，普渡大学的一组工程师转向了Ansys CFX。
工程师们用很少的周转时间完成了关键的计算。有了额外的时间，他们可以进行更深入的比较，并运行进一步的模拟，以充分优化他们的产品。Ansys CFX为他们提供了实现多网格“编织”设计的工具。这种新型涡轮设计的叶片温度要低得多，已经在空军研究实验室得到了应用。
2022年2月
有什么新鲜事
100X加速涡轮增压器涡轮耐久性分析
Ansys CFX中的谐波分析方法可以将涡轮增压器的耐久性分析提高100倍以上。该方法能准确地捕捉到废气脉冲和涡轮叶片上产生的瞬态力。
叶轮机械叶片的混合啮合
Ansys TurboGrid是一种新型的混合啮合技术，可用于复杂叶轮机械叶片设计的自动啮合。在几分钟内生成一个网格，该网格在主流路径中的块结构十六进制元素和复杂特征(如尖嘴)上的非结构元素之间保持1:1的连接。
40X模拟加速
你现在可以驾驭Ansys云与12核工作站相比，通过命令行接口将模拟时间提高40倍。
Ansys排名功能
Ansys CFX是行业领先的涡轮机械应用CFD软件
Ansys CFX先进的物理建模能力，帮助工程师解决最复杂的挑战在叶轮机械应用。这个功能强大的软件已被广泛验证，并以其健壮性和准确性而闻名。流线型涡轮设置和叶片设计工具的集成确保您有更多的时间来优化您的设计。无论是用于叶片设计优化还是先进的材料建模，CFX都是可靠的工具，可以节省时间和金钱。
关键特性
以极高的精度和无与伦比的速度解决各种流体相关问题
- 叶片设计与优化
- 空气力学
- 业界领先的湍流建模
- 核墙沸腾
- 先进材料建模
通过集成刀片设计简化工作流程，以帮助优化设计。
从我们的刀片设计工具或软件合作伙伴提供的产品开始，精简您的工作流程，从设计到网格到一个健壮的结果。设计工具和优化方法集成到我们的涡轮工作流程，以获得最佳的设计改进。
通过精确的航空力学模拟，提高旋转部件的安全性。
早期的航空力学模拟有助于提高旋转部件的安全性和耐久性。瞬态叶片排(TBR)方法用于将几何形状从全轮简化为单通道。用时间推进或和声平衡来解决问题。
各种湍流模型可供选择，允许您选择适合您的应用程序的最佳模型。CFX还包括行业领先的广义k-ω (GEKO)模型。GEKO是一个具有可调系数的革命性概念，可以根据不同的流动状态进行调整。
准确模拟壁面沸腾，并使用经过验证的气泡增长、相变、阻力和非阻力力模型计算临界热流。
获得最准确的结果与真实的气体和流体性质
CFX先进的材料建模帮助生成最准确的结果。使用自适应方法，可以从REFPROP数据库中创建真实的气体和流体属性表，以有效地解决材料属性的变化(例如，在临界点附近)。液态水和蒸汽属性可从内置的IAPWS数据库中选择。
Ansys软件可访问
这是至关重要的Ansys，所有用户，包括那些残疾，可以访问我们的产品。因此，我们努力遵循基于美国访问委员会(章节508)、Web内容易访问性指南(WCAG)和自愿产品易访问性模板(VPAT)的当前格式的易访问性要求。
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