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ANSYS的博客

2021年5月7日

《Air Race E》团队如何通过模拟克服关键设计挑战

距离第一次空中竞赛E排位赛只有几个月的时间了。参加第一场比赛的队伍电动飞机赛系列公司在巨大的时间压力下完成了飞机的设计和制造。现在一切都必须按计划进行。

在一个以前的博客,我们介绍了瑞士Pie Aeronefs团队今年在设计和制造用于物理测试的玻璃纤维机身方面取得的进展。当我们继续绘制他们的进度到起跑线时,我们了解了模拟如何帮助识别潜在的令人惊讶的设计挑战,以及最重要的是如何解决它。

制造高性能飞机的“压力”

Pie Aeronefs团队的成员在第一场Air Race E排位赛的副翼上工作。

随着机身几乎完成,在进行机翼的完整构建之前,团队决定在副翼上工作。副翼是位于机翼末端附近的面板,它可以上下移动来控制飞机的滚动,或者允许飞行员执行倾斜运动来控制飞机转弯。Pie Aeronefs团队的首席营销官兼赞助拓展部负责人蒂莫西·克里格斯(Timothy Kriegers)表示,该团队的工程师正在研究由19个部件组成的副翼,这使得副翼“非常复杂”。

正是这种复杂性提供了赢得比赛的潜力。克里格斯说:“考虑到我们的副翼设计,在最大速度下的滚转速率是巨大的。”“如果你在一边完全偏转,你可以在一秒钟内转一个弯。”如此惊人的敏捷带来了惊人的力量。

仿真帮助瑞士Pie Aeronefs团队在他们的Air Race E飞机设计中发现了一个关键的设计问题。

该团队转向模拟,以帮助他们了解他们提出的设计在这些条件下的表现。工程师们对副翼组件进行了有限元分析(FEA)Ansys机械。仿真结果显示,由于副翼梁(总成的主要结构部件)的弯曲和扭转,副翼梁出现了意想不到的临界二阶失效模式。

为了克服这个问题,他们对梁进行了适当的加固,消除了破坏模式。

由Pie Aeronefs团队设计的空中竞赛E飞机的网格。

仿真提供制造信心

随着时间的推移,提前发现这个问题意味着团队可以充满信心地继续制造副翼。他们用一层碳纤维建造副翼表皮结构,然后是蜂窝结构,以增加刚度,然后是另一层碳纤维。这一过程非常耗时,因为涉及到不同的步骤和通宵等待。

克里格斯解释说:“我们放上一层碳纤维,把它密封在真空袋中一晚,打开它,然后把蜂巢放在任何地方,再次密封真空袋过夜,打开它,加入另一层碳纤维,然后密封真空袋再过夜。”

如果没有使用模拟,关键的设计问题将在过程的后期才被发现,而制造副翼所花费的所有时间将被浪费-潜在地威胁到他们将飞机交付到起跑线的能力。

Pie Aeronefs团队在模拟设计后,用碳纤维构建副翼蒙皮结构。

现在,该团队正在研究副翼的其他部件,包括推杆、配重和一个由木头制成的外壳。最初的计划是使用碳纤维或铝的外壳,但它是相当小,为了节省一些时间,他们决定使用木材,因为它易于制造而不牺牲强度。Kriegers表示,整个副翼和配重的重量将达到1.8公斤,而允许的总载荷为400公斤,因此它“非常坚硬,非常坚固”。

电动飞机工程师设计一个舒适的驾驶舱

就像所有的赛车运动一样,赢得空中比赛需要飞机和飞行员保持完美的和谐。Pie Aeronefs SA的工程师将玻璃纤维测试机身的驾驶舱部分掏空,看看是否需要进行任何调整,以使飞行员舒适,并使他能够使用所有的控制装置。车队的首席执行官、技术总监兼飞行员马克·乌姆布里希特(Marc Umbricht)爬进这个临时驾驶舱,试穿它的尺寸。

克里格斯说:“我们需要稍微增加机身的高度,以容纳飞行员的头盔,并将机身加宽约10厘米,给飞行员更多的控制空间。”这个区域对机身的阻力并不大,所以做这些调整对飞机的速度影响不大。克里格斯说:“乌姆布里希特对此非常满意,他是将要驾驶它的人。”

Team Pie Aeronefs SA的下一步是什么?

有了高性能的副翼和快乐的飞行员,团队开始转向机翼。所有的模具都准备好用于机翼的构造,所以他们很快就会开始注入机翼的上部皮肤。同样,他们将在每个部件上花费几周时间,进行碳纤维和蜂窝的分层,并在一夜之间真空密封,就像上面解释的副翼一样。

当电动马达到达时,他们将测试它是否适合玻璃纤维机身。一旦机身的所有尺寸都确定了,他们将开始建造将用于比赛飞机的碳纤维机身。

这使他们正确的轨道保持时间表,并有他们的飞机为今年晚些时候的第一场资格赛做好准备。“还有很多工作要做,”克里格斯说,“但在这一点上,我们有信心我们走在正确的轨道上。”

欲了解更多信息,请查看网络研讨会,可靠电动飞机大功率电机的电热模拟

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