复合材料网络研讨会系列

由Hexagon制造的绝对臂和视觉系统3D是一个集成的硬件和软件工具集，旨在通过结合几何扫描和图像处理来扫描和数字化半成品碳复合材料部件的复合纤维方向。由此产生的数字孪生使工程师能够识别材料的建造方向。

Hexagon软件Explorer 3D能够以HDF5格式导出三维纤维方向信息，随后可以通过Ansys Composite PrepPost (ACP) HDF5接口导入并无缝映射到有限元网格上。本次网络研讨会重点介绍了通过Hexagon扫描和数字化光纤方向的工作流程，以接收Ansys仿真结果，详细说明了不同材料方向从其设计状态的灵敏度。

演讲者:

克里斯蒂安·布劳纳博士，FHNW
奥利弗·多德布里奇博士，财富净值
Fabio Pavia，应用工程师，Ansys
Ansys首席应用工程师Thomas Hirche

复合材料冲压成形制造工艺影响复合材料的特性，导致复合材料在设计状态下的几何特性和结构响应不同。AniForm的复合材料成形仿真软件预测了零件领域中工艺引起的材料变化，包括覆盖纤维方向、面内纤维织物剪切变形和厚度变化。

使用Ansys Composite PrepPost，用户可以考虑可变的分层和材料属性，以更准确地预测结构响应。工程师现在可以从这两种软件工具的复合材料CAE HDF5接口中受益，无缝地将复合材料分层数据从AniForm中的制造模拟传输到Ansys中的结构模拟。复合材料零件和制造工具的设计相关决策可以在开发过程的早期以更高的确定性做出，从而通过实现第一次正确的零件设计来降低成本。

本网络研讨会重点介绍了如何对零件进行成形分析。此外，我们将重点介绍如何通过HDF5接口传输分层数据。最后，我们将讨论如何使用Ansys复合材料PrepPost进行结构分析，并具有工艺相关变量分层和材料属性。

连续纤维3D打印引入了热塑性复合材料部件设计和制造方式的范式转变。9T实验室的纤维软件，基于Ansys spacecclaim，使工程师能够设计具有最佳纤维角度的零件。Fibrify还可以实时控制3D打印硬件。该软件现在可以为Ansys提供有限元模拟，以无缝评估3D打印复合材料设计。

数据传输通过fibri和Ansys Composite PrepPost (ACP) HDF5之间的接口实现，因此从设计到有限元模拟再到制造的整个CAE链是封闭的，无需解释设计数据。在本次网络研讨会中，我们讨论了从纤维到Ansys ACP的工作流程，以优化组件行为和生产成本。

演讲者:
Chester Houwink, 9T实验室
Ansys首席应用工程师Thomas Hirche
Jan von Rickenbach, Ansys公司研发工程师