快速的规格
Ansys与HBK合作，将无与伦比的基于仿真的耐久性技术引入Ansys Workbench，为发现疲劳失效是关键挑战的客户提供端到端解决方案。
根据预期使用场景优化产品的疲劳寿命
Ansys nCode DesignLife与Ansys Mechanical合作，可靠地评估疲劳寿命。利用Ansys Mechanical和Ansys LS-DYNA的有限元分析(FEA)结果，累积重复加载造成的损伤，以确定产品的预测寿命。您可以快速评估不同材料和替代几何形状对新设计的影响，然后根据产品的预期使用对其进行优化——远在构建第一个原型或进行昂贵的测试之前。
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无与伦比的精度和技术
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降低整体产品开发和验证成本
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以模拟为主导的设计，减少对物理测试的依赖
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灵活易用的用户界面
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应力寿命(SN) -
应变寿命(EN) -
振动和疲劳 -
热机械疲劳
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缝焊 -
焊点 -
物料管理 -
振动经理
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虚拟应变计和虚拟传感器 -
有限元分析显示 -
裂纹扩展 -
定制
让头脑冷静的设计盛行
Ural diesel motor Works使用多物理场模拟来避免气缸盖的热开裂
乌拉尔柴油发动机厂需要升级几十年前生产的火车头。由于水泄漏，铝气缸盖在喷油器附近开裂，与燃料混合导致发动机停止运行。乌拉尔求助于Ansys仿真软件来复制头部的内部几何形状并模拟流体流动。
工程师们创建了一个结构模型，并添加了机械载荷、温度场、热应力、温度载荷和发动机工作周期中产生的压力。通过使用几种载荷情况，他们计算了一个完整的应力范围，以清楚地确定裂缝的根本原因，然后通过使用建模来确定所需的铸铁来取代铝，从而创建一个解决方案。Ansys nCode DesignLife在Ansys Workbench集成环境中捕获数据、数据流和参数，并使用应力-寿命方法进行全面的疲劳分析，为Ural提供了成功的解决方案。
在设计过程的早期理解和模拟疲劳
Ansys nCode DesignLife工作Ansys机械和Ansys LS-DYNA进行可靠的疲劳寿命评估。您可以快速评估不同材料和替代几何形状对新设计的影响，然后在昂贵的原型之前对产品的预期使用进行优化。
借助Ansys Workbench上的新界面，您可以在单一界面中享受与其他产品集成的定制工作流。您还可以灵活地直接从Ansys Workbench访问nCode用户界面。易用性使得nCode DesignLife的强大功能更容易实现。
关键特性
新的用户界面在集成工作流和单一界面中提供了端到端解决方案
- 应变寿命(EN)
- 压力生活(EN)
- 党范
- 安全系数
- 缝焊
- 点焊
- 振动疲劳
- 形变场疲劳
- 胶粘剂债券
标准EN方法使用Coffin-Manson-Basquin公式，定义应变振幅与破坏循环次数之间的关系。
为定义SN曲线提供了广泛的方法，包括为平均应力或温度等因素插值多个材料数据曲线的能力。还提供了进一步的选择，以考虑应力梯度和表面光洁度。
产量是安全系数。该程序使用从拉伸和扭转试验中计算的材料参数。通过在未加载构件中使用等效塑性应变来考虑制造效果。
这被广泛应用于发动机和动力总成部件的关键设计标准。
涵盖接缝焊接接头，包括角焊、重叠焊和激光焊接接头。应力既可以直接从有限元模型(壳体或固体单元)中获得，也可以从焊接处的网格点力或位移计算得到。该方法适用于焊趾、焊根和焊喉失效。
寿命计算围绕点焊在多个角度增量和总寿命报告包括最坏的情况。Python脚本可以对其他连接方法建模，如铆钉或螺栓。
它提供了在频域预测疲劳的能力，对于许多随机加载的应用，如风和波浪载荷，它比时域分析更真实和有效。
热机械疲劳(TMF)选项通过使用有限元模拟的应力和温度结果来解决高温疲劳和蠕变问题。TMF包括Chaboche和Chaboche瞬态高温疲劳方法。蠕变分析方法包括Larson-Miller蠕变和Chaboche蠕变。
粘合剂粘合剂选项可用于金属结构中粘合剂接头的耐久性计算。粘接键用梁单元建模，网格点力用于确定粘接法兰边缘的线力和力矩。在胶粘剂边缘进行应变能释放率的近似计算，并与裂纹扩展阈值进行比较，计算出安全系数。
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