什么是可靠性设计(DfR)?

在许多情况下,DfR发生在设计阶段,而且是在制作物理原型之前,其通常可作为整体卓越设计(DfX)战略的一部分。但是，您很快就会发现，我们应当而且应该扩大DfR的使用范围。

为什么dfr至关重要?

当今的技术日益复杂，使DfR的重要性和价值变得比以往任何时候都要更为显著。其中一些原因包括：

1. 产品差异化：随着电子技术日臻成熟，产品越来越不太可能通过价格和性能等传统指标从竞争中脱颖而出。
2. 可靠性保证：先进的电路、复杂的电源要求、全新的组件、全新的材料技术和不太稳健的部件使确保可靠性变得越来越困难。
3. 成本控制：项目预算的70%被分配用于设计。
4. 保持利润：产品更快速地进入市场，以防止销售和市场份额降低。
   

何时使用dfr ?

谁应该参与dfr ?

在将同步设计优化作为目标时，典型的工程壁垒会起到适得其反的作用。相反，并行工程取决于项目团队所有关键成员的共同努力。因此，需要参与DfR的人员包括:

• 管理组件库的组件工程师
• 为装配体设置系统约束的系统工程师
• 负责计算机辅助设计(cad)的布局工程师
• 负责可制造性设计(dfm)和装配体/箱体连接的制造工程师
• 根据电源要求开发电路板的热管理工程师
• 设置环境应力筛选(ess)和电路测试(ict)参数的测试工程师
• 专门负责统计技术和环境测试的可靠性工程师—通常在设计阶段之后成为DfR的一部分

为了确保产品和系统的可靠性，
您需要完成冗长繁琐的流程，但这又很值得。您可以更好地了解和
信赖您的产品。

dfr最佳实践

• 利用故障物理(PoF)深入了解预期的使用寿命和环境将如何影响设计。这需要付出大量努力，但在以下方面的回报也很有价值：
• 确定平均和实际的最坏情况
• 识别所有引起故障的负载
• 温度
• 湿度
• 腐蚀
• 功率循环
• 电气负载和噪声
• 机械弯曲
• 随机振动和谐波振动
• 冲击
• 包括所有环境
• 制造
• 运输
• 存储
• 现场
• 在这个阶段，请将尺寸要求尽量放宽。大量硬件故障都是由任意尺寸限制造成的。

Ansys Sherlock自动化设计分析软件通过尽可能早地在产品开发过程中提供可靠性深度信息，从而能够增强DfR。这不仅优化了产品可靠性，而且还能减少开发时间和降低成本。如欲详细了解如何将DfR引入开发过程，敬请观看网络研讨会:在设计流程中实施可靠性物理仿真：每位经理和工程师必须知道的那些事。

或观看网络研讨会：可靠性物理分析介绍。