快速规格
通过ANSYS CFX获得行业领先的准确性。该工具迅速解决了涡轮机械问题，并为工程师提供了更多时间专注于他们的设计。
快速，准确的结果
涡轮机械的最先进技术
CFX以其极端的鲁棒性而闻名，是涡轮机械应用程序的黄金标准CFD软件。求解器和模型都包裹在现代，直观和灵活的GUI中，具有使用会话文件，脚本和强大的表达语言的广泛自定义和自动化功能。高度可扩展的高性能计算将有助于加快包括泵，风扇，压缩机和涡轮机在内的模拟。
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简化的涡轮设置和发布
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转子定子相互作用模型
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瞬态刀片行方法
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高度可扩展的HPC
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简化的涡轮设置 -
谐波平衡方法 -
先进的蒸汽和真实天然气模型 -
性能图自动化
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表达 -
转子定子的相互作用 -
HPC可伸缩性 -
行业领先的湍流建模
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瞬态刀片行方法 -
刀片电影冷却 -
刀片设计工具集成 -
多阶段CFD建模
编织
ANSYS CFX使工程师可以研究新的和复杂的涡轮刀片几何形状的热性能。
“在此应用程序中尝试的其他代码通常不会在此节点间距[0.001mm]上收敛。研究人员验证了CFD的结果，目的是通过撞击平板上的平面喷射并达到良好相关性的测试问题。”
新的制造方法为更有效的涡轮冷却通道几何形状打开了大门。新的几何形状将带来更好的性能和效率，但更为复杂。为了取得高度准确的结果，普渡工程师团队转向ANSYS CFX。
工程师在几乎没有周转时间的情况下执行了密钥计算。随着额外的时间，他们可以进行更多的深入比较并进行进一步的模拟以完全优化其产品。ANSYS CFX为他们提供了降落多个“编织”设计的工具。新的涡轮机设计以较冷的叶片运行，并已在空军研究实验室实施。
2022年2月
什么是新的
涡轮增压器涡轮耐用性分析的100倍加速
ANSYS CFX中的谐波分析方法现在可用于加速涡轮增压器的涡轮耐用性分析，超过100倍。该方法将准确捕获排气脉冲和在涡轮机叶片上产生的瞬态力。
涡轮机械刀片的混合融合
Ansys Turbogrid拥有一种新的混合网络融合技术，可自动化复杂的涡轮机械刀片设计。在几分钟内生成网格，该网格在主流程路径中的块结构化六角元素与复杂功能（例如尖叫器尖端）上的非结构化元素之间保持1：1的连接。
40倍模拟速度
您现在可以利用ansys云与12核工作站相比，通过命令线接口加快仿真时间的速度。
ANSYS CFX功能
ANSYS CFX是用于涡轮机械应用程序的行业领先的CFD软件
ANSYS CFX的高级物理建模功能可帮助工程师解决涡轮机械应用中最复杂的挑战。该功能强大的软件已得到广泛的验证，并以其稳健性和准确性而闻名。简化的涡轮设置和刀片设计工具集成可确保您有更多时间花费优化设计。无论是用于刀片设计优化还是高级材料建模，CFX都是可靠的工具来节省时间和金钱。
主要特征
解决各种与流体有关的问题，具有高度的准确性和无与伦比的速度
- 刀片设计和优化
- 航空力学
- 行业领先的湍流建模
- 核壁沸腾
- 高级材料建模
简化了具有刀片设计集成的工作流程，以帮助优化您的设计。
从我们的刀片设计工具或软件合作伙伴产品开始简化工作流程，从设计到网眼再到强大的结果。设计工具和优化方法集成到我们的涡轮工作流程中，以进行最佳的设计改进。
通过精确的航空力学模拟提高旋转组件的安全性。
早期的航空力学模拟有助于提高旋转组件的安全性和耐用性。瞬态刀片行（TBR）方法用于将几何形状从全轮缩小为单个段落。随着时间的流逝或谐波平衡解决问题。
提供各种湍流模型，使您可以选择最佳的应用程序模型。CFX还包括行业领先的广义K-ω（GEKO）模型。Geko是一个革命性的概念，具有可调系数，可以调整为不同的流程度。
准确地模拟壁沸腾，并使用经过验证的模型来计算临界热通量，以实现气泡生长，相变，阻力和非拖拉力。
使用真实气体和流体特性获得最准确的结果
CFX的高级材料建模有助于产生最准确的结果。可以使用自适应方法从重建数据库创建真实的气体和流体属性表，以有效地解决材料属性的变化（例如，接近临界点）。可以从内置的IAPWS数据库中选择液态水和蒸汽特性。
ANSYS软件可访问
对于ANSYS来说，所有用户（包括残疾人）都可以访问我们的产品至关重要。因此，我们努力根据美国访问委员会（第508节），Web内容可访问性指南（WCAG）以及自愿产品可访问性模板（VPAT）的当前格式遵循可访问性要求。
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