快速的规格
消除猜测与Ansys Additive Print。深入了解构建过程中各个部分的行为，并采取纠正步骤，在第一时间将各个部分纠正正确。
独立的am解决方案
使用Ansys Additive Print节省时间和建立精确的零件
构建部分正确的第一次添加打印。用户可以检查变形、应力和应变区域，预测叶片碰撞，并导出到Ansys Workbench Additive进行高级后处理分析。不同程度的模拟保真度允许用户从快速估计到详细的热分析。
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粉床融合
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预测应力和热应变
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汽车失真补偿
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预测叶片事故
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从任何软件导入STL -
读取机器生成文件 -
模拟薄壁结构 -
在构建过程中预测失真 -
预测扭曲 -
预测应力和热应变
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自动扭曲 -
预测残余应力 -
预测潜在的刀片崩溃 -
层一层的可视化
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进行热分析 -
将文件传输到工作台 -
材料优化向导 -
汽车失真补偿 -
预测叶片事故
增材印刷案例研究
添加剂打印功能
消除金属增材制造工作流程中的猜测
Additive Print帮助用户消除猜测和金属增材制造工作流程中浪费的时间。这种易于使用但功能强大的独立解决方案对于希望节省时间和制造高质量零件的运营商和设计师来说是必不可少的。
添加剂打印上传支持生成的其他软件工具与额外的材料(Al357, AlSI10Mg和更多)可用于高保真热模拟。
最新的增强包括从机器制造商(EOS, SLM)读取构建文件的能力，以及将结果传输到Ansys Workbench Additive的向导。
关键特性
第一次使用添加剂打印构建部件，使您能够:
- 预测失真
- 预测压力
- 汽车失真补偿
- 预测热应变
- 自动生成支持
- 粉床融合
变形预测提供了在构建过程中零件如何变形的可视化洞察。评估您的假设，并使用Additive Print的失真功能成功地选择零件方向和支持策略。
通过一层一层应力积累的图形可视化，预测趋势，最终残余应力和更多贯穿您的构建。利用彩色地图，Additive Print将预测潜在的刀片碰撞位置。
使用自动生成的失真补偿STL文件在单个迭代中构建部分。
添加剂打印使用户能够预测热应变，各向异性效应和计算应变模式。
添加剂打印使您能够自动生成支架，帮助您预测支架必须承受的最大残余应力。支架是通过一种算法生成的，该算法可以改变承载最大残余应力的支架密度。用户还可以得到STL文件格式的支持结构。
Ansys软件可访问
对Ansys来说，所有用户，包括残疾人，都能访问我们的产品是至关重要的。因此，我们努力遵循基于美国访问委员会(Section 508)、Web内容可访问性指南(WCAG)和自愿产品可访问性模板(VPAT)的当前格式的可访问性要求。
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