案例分析
“新的轴向通量电动机技术的设计和开发需要专业知识和强大的软件工具的混合。ANSYS软件非常适合此目的。”
- 戴曼·多尔斯（Daan Moreels），联合创始人 /麦格纳（Magna）
介绍
新电动机设计的开发带来了广泛的工程挑战。必须对电动机的行为进行研究和建模，以获得定性且可制造的产品设计。模拟在此过程中至关重要的是获得技术见解，计算复杂情况并为预测和验证物理测试结果提供指导。
挑战
自2008年以来，我们的无用轴向通量技术就一直在研发中。与传统运动技术相比，它具有完全不同的运动拓扑结构。该技术经历了广泛的制造过程，并将其发展为现成的产品，这些产品提供了效率，规模，可靠性，制造资源需求和成本效益的步骤。这需要对设计的优化和制造性进行广泛的研究，以便获得性能，具有成本效益和轻巧的电动机。
在技术商业化过程（尤其是关于硬件）中，上市时间至关重要。使用仿真的决定是基于我们加快设计优化过程并减少验证不同设计选项所需的物理测试量的需求。该软件必须能够计算有关电磁，机械和热行为的复杂解决方案。
工程解决方案
•模拟电动机的电磁行为估计设计的效率和损失。
•分析电动机上的机械载荷有助于优化组件的形状和材料。
•对电动机的热行为进行建模确定热通量并优化冷却系统。
好处
工程模拟提供了洞察力和数字，否则必须通过对不同设计配置进行广泛的物理测试来获得。这不仅节省了大量的时间和金钱，而且还可以对观察到的行为进行更深入的评估。我们的目标是将电动机的开发时间减少到几个月，并通过生产伙伴将它们带入大众生产。
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